Boutinspectie van bouten

Boutinspectie kan worden onderverdeeld in twee typen: handmatig en machinaal. Kunstmatige detectie is de meest primitieve en meest gebruikte methode voor consistente detectie. Om de uitstroom van defecte producten tot een minimum te beperken, inspecteert het personeel van de algemene productieonderneming de verpakte of verzonden producten visueel om defecte producten te elimineren (inclusief tandletsel, vermenging, roest, enz.). [2]
Een andere methode is het volautomatisch testen van machines, voornamelijk testen met magnetische deeltjes. Magnetische deeltjesinspectie maakt gebruik van de interactie tussen het magnetische lekveld bij het boutdefect en het magnetische deeltje. Als reactie op het verschil in magnetische permeabiliteit tussen de mogelijke defecten van de bout (zoals scheuren, slakinsluitingen, gemengde materialen, enz.) en de magnetische permeabiliteit van het staal, zal het magnetische veld bij de discontinue delen van deze materialen na magnetisatie vervorming ondergaan, waardoor er een magnetisch lekveld op het oppervlak van het werkstuk bij sommige magnetische fluxlekken, waardoor het magnetische deeltje wordt aangetrokken om een ​​accumulatie van magnetische deeltjes te vormen bij het defect - magnetische markeringen. Onder de juiste lichtomstandigheden heeft het tonen van de locatie en vorm van defecten, het observeren en verklaren van de ophoping van deze magnetische deeltjes het doel bereikt om defecte producten te elimineren.